果干烘干机 厂家定制果干烘干设备报价 空气能果干烘干房

  果干烘干机大多使用空气源热泵为热泵制热，再结合聚氨脂板房为烘干房，集成温度和湿度传感控制技术，精确控制烘干房内的温度和湿度，保证每一批次的菜脯具有良好的烘干品相和干燥度。相比传统的使用烧煤的土炉，其温度可控性好，也没有土炉燃烧过程中所造成的粉尘污染。 在设置进风口位置的时候，尽量离新风入口近一点，以缩短风流动的行程，同时尽量离主机近一点，不仅可以减低部分能耗，还能增加进风温度同时空气能烘干的能效比高达3.5以上，10KW可达35KW的热量输出，而传统的纯电热性的热风系统，10KW的系统大概只有9kw的热量输出，故而其节电能效表现非常出色。
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  现在用的比较多的果干烘干机，使用空气能技术。这种果干烘干机的特点是卫生环保，运行成本低。他的能效比可以达到三点五至四。通常农林牧渔行业材料的温度可以设定在60度左右，烘干长短可设，实时监测材料的干燥程度即可。为了保证物料的烘干效果，果品烘干机及其烘干房的搭配。以其烘干的温度升高时间低于半小时，烘干房较高温度不低于75摄氏度为设计原则。通常3P烘干机搭配十五立方米烘干房，6p烘干机搭配25立方米烘干房，10p烘干机搭配40立方米烘干房为准则，烘干房使用聚氨酯板材以保证其良好的隔热效果。高温果品烘干机是基于空气能的热风产生装置，烘干房建设使用聚氨脂板材，风机系统要使用专业的耐高温高湿的风机，控制系统严格控制温度和湿度，使用每一批次的质量保持稳定如果直接使用砖头房子，需要在内墙贴保温板（挤塑板，石棉板或者苯板）。
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    果干烘干房的方案设计是一个系统工程，客户想要更好的使用热泵烘干，为客户提供较优化的设计方案是经销商需要做好的一项准备工作。除湿能力和热回收能力强的设备可以减少设备运行能耗，并提高产品的品质在烘干房设计之前需要跟客户进行沟通，了解客户的具体需求，包括烘干要求、产品参数和投资能力等等，具体需要考虑的因素包括物料属性、物料工序、物料形态、单库产能、物料生产季节、客户烘干需求、客户需求源、客户预算、产品市场行情、原始烘干工艺等因素。下面简要择几个要点讨论一下。
    首先是物料种类及特性，在跟客户交流的时候，你要了解客户需要烘干什么物料，烘干方式单一品种的干燥，还是多种物料的干燥，多品种适应必须按照摊放面积较大的物料进行烘房尺寸及烘车托盘的设计，同时按满足所有物料的干燥特性选择设备类型及型号，兼顾到所有物料的干燥要求。比如客户某一个时间段需要烘干的物料是腊肉，那么就要了解客户是否只需要烘干腊肉，是否还有其他腊味烘干的需求，腊肠、腊鸡、腊鸭等等，抑或其他农副产品。
    再次是烘干物料的形态，包括片状、条状、块状、粉状、整个，物料形态决定物料水分挥发的速度即干燥速度、干燥周期，例如天麻烘干，有天麻片和整个天麻烘干，那么整个天麻烘干的速度肯定比天麻片要慢，干燥周期也会更长。不同形状的物料，摊放方式也会不一样，同时也会影响到循环风方式选择、干燥工艺，甚至于干燥方式的选择。 我们慎重承诺：售后服务承诺1.热泵烘干系统一年主机免费保修，定期回访，终身维护此外，不同形态的物料，在烘干房的尺寸设计以及物料架、物料盘的选用上也会存在很大的差异。
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    客户干燥物料原始烘干工艺及数据，也就是客户原来用传统方式烘干的工艺和数据，这些数据是我们系统设计及初始烘干工艺制定的重要依据，特别是以往没有烘过的产品这些数据尤为重要。例如采用燃煤烘干方式，烘干时间多长、温湿度是多少、平均能耗有多大、成品的干燥度是多少、品质如何等等，那么热泵烘干可以把这些作为一个参考，并通过烘干测试进行对比，以便掌握更加科学、更加节能的烘干工艺，同时也能进一步**热泵烘干的优势。 干燥广泛存在于工农业生产和日常生活之中，通常使用热物理去湿法进行操作，需要消费大量热能。
   果干烘干机，本质是一种空气能热泵果干烘干机。 果干烘干机是一种环保节能型烘干设备，烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程*专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，较大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入车间可改善工作环境。
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  果品烘干机的烘干方式多样，一般为定制型，可以做成隧道式烘干线的形式，也可做流水线烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具体根据企业不同需求来定制。该烘干机型通过在多个食品加工厂、农产品深加工、海产品加工厂、饲料加工厂、工业废渣、海产品加工、药材生产基地及海产品深加工企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保在不同材料在烘干过程中的色泽、外观、药性的精确定型。该款机型已通过客户千百次的测试和实践证明，在环保、节能、*、智能化控制方面得到了有力的验证。

关于空气能果干烘干机的结构问题总结如下，烘干机由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、室外主机部分（产生烘干热量）；
2、室内部分（向烘干物料输送热量）；
3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；
4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、消声器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
5、 电器控制及配电系统。
6、报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报。这是一个可选系统。

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