工业危废污泥烘干机 厂家报价

危废污泥烘干机 新型节能危废污泥烘干设备厂家报价
包括危废污泥在内危废物处置，正在越来越受到**及至全民的重视。近有两条有重要的新闻。其一是环保部发布的一条消息“贯彻落实全国环保工作会议精神，共同谋划危险废物处置能力建设”，其二是各地纷纷出台2015环境公报或固体废物污染环境公报。在相关法律法规中，对下列危废污泥，国家要求统一由有资质的处理单位统一进行有偿回收处置。这些危废污泥包括有：含镍污泥、含铜污泥、含铅污泥、含锡污泥、含重金属污泥、含铬污泥、含镉污泥、医院临床废物废水处理污泥、农药废水处理污泥、木材防腐废水处理污泥、含氰污泥、碱或**溶剂清洗滋补品设备产生的污泥状剥离物、含有染料、颜料、油墨、油漆残余物的废弃包装废水处理污泥（染料涂料行业）、**树脂行来的生产废水处理污泥、感光材料的废水处理污泥、电镀行业的电镀槽渣、槽液及水处理污泥、金属和塑料表面酸(碱)洗、除油、除锈、洗涤工艺产生的腐蚀液、洗涤液和污泥、金属和塑料表面磷化、出光、化抛过程中产生的残渣(液)及污泥、电镀水处理污泥、铅(酸)蓄电池生产中产生的废铅渣及铅酸(污泥)、铅铸造业制品业的废铅渣及水处理污泥、**磷化合物废物的废水处理污泥、含醚类废物的废水处理污泥、从含卤化**溶剂生产、配置、使用过程中产生的废物(水处理污泥及废载体)。相关产生上述污泥的单位，其污泥处置费用是一笔不小的成本。因为这些危废污泥动辄回收处置费用上千元每吨，较个别行业的危废污泥回收处置费用甚**达数千元。本文简要介绍基于热泵技术的危废污泥烘干机，可以实现大幅减少污泥的体积和重量，大大降低危废污泥处置成本，希望可以帮助到像灯饰、电镀、涂装、喷涂、玩具、建材、五金制工、冷热轧、印刷电路板、化工、工业污水处理厂等危废污泥大户。以污泥除湿烘干机为代表的污泥低温干化技术，代表着未来技术的发展方向。

低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。空气能热烘干机属于高温热泵烘干机，通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），龙眼烘干机完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，龙眼荔枝烘干机*卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费**低，全自动运行工作时*人员值守，是传统农产品烘干设备的换代产品进料时也*特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。

工业危废污泥烘干机还适合于处理电镀污泥、制药污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、药剂污泥、啤酒饮料污泥、纤维素污泥、炼油污泥、采油污泥、餐厨污泥、生物肥料污泥、农药污泥、**硅污泥、畜牧养殖污泥、颜料、染料、钛白粉、电解锰、烧碱、纯碱、抗生素、植物钙、果汗渣、酵母、柠檬酸、淀粉、植物蛋白、米粉、卡拉胶、稀土、陶土、化工污泥、皮革污泥、冶炼污泥、酿造污泥、醋酸纤维废水污泥、印染污泥、印刷污污、电路板污泥、屠宰场污泥、制药污泥、饲料制剂污泥、食品污泥、生化污泥、造纸污泥、水果渣、酱油渣、制革污泥、生活污泥、市政污泥、废水厂等各类污泥、固废及材料的处理。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。适合产生下列污泥的企业：造纸厂污泥、炼油厂三泥、化纤厂气浮污泥、造纸厂尾浆、陶瓷舞抛光废水、啤酒厂生化污泥、制碱盐泥、湿法炼钭污泥、酸性中和污泥、电解二氧化锰、酒糟、淀粉渣、硫铁矿山污泥、电石渣、高岭土、水泥厂污泥、洗煤厂污泥、烧结浓缩矿浆、钢铁厂尾污泥、钢铁厂转炉污泥、高炉瓦斯泥等。


以烘干房形式的工业危废污泥烘干机为例， 整套污泥烘干系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。 1、室外主机部分（产生烘干热量）； 2、室内部分（向烘干物料输送热量）； 3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）； 4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、消声器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀； 5、 电器控制及配电系统。 6、报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报。这是一个可选系统。以流水线形式的危废污泥烘干机，整套烘干系统由下列部件组成。1. 污泥挤条机，把块状的污泥挤成条状，使污泥受热面积增大，利于受热和水份蒸发。2. 热泵烘干机，用于压缩空气制取热量，获得高能效的热量输出，用于污泥的烘干加热，使水份蒸发。3. 控制系统，控制线速和湿度，和余热加收等。4. 风机组件，用于将热泵烘干机的制热用风机平均施之于流水线。烘干房形式的危废污泥烘干机可以用于日产泥量在1-2吨的中小型企业，流水线形式的危废污泥烘干机处理量更大，但是投入相对更大一些。关于金濠江科技的工业危废污泥烘干机的技术特点，总结如下：
1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。
3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。
4、污泥挤条成型及粉碎成型**技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
5、低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，*臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的**物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。 烘干机的使用工艺并无的标准,烘干工艺的使用和改善永无止境另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。
6、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染 物排放，干燥车间卫生条件好;选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。
7、系统运行*，无*隐患，*冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘 (空气流速<2 m/s)。
工业危废污泥烘干机
8、网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。
9、采用良好的热泵除湿技术，节能40%以上,每20消耗电量约0.3~;传统污泥干化设备1 20需要消耗能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等;采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。
10、设备占地面积小，安装方便;每蒸发1000kg水设备占地面积约3.5m2。
11、单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨，可适合污泥分散或集中处 理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
12、采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便;干湿球温湿控制、进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制、铺料控制、手动控制等。

污泥是由水和污水处理过程中所产生的固体沉淀物。由于各类污泥的性质变货较大，分类是非常必要的，其处理和处置过程也不相同，根据其来源，可以大体划分为市政污泥、管网污泥、河湖淤泥、工业污泥等类别。因其烘干过程中无燃烧、无粉尘等特点，在贵州遵义、福建三明、云南昭通、海南儋州等地的竹笋烘干、天麻和玛卡、槟榔等经济作物的烘干处理，已经开始在大批量使用热泵烘干机在废水净化过程中，废水中的污染物经生化降解集中去除。生物处理可将大部分**污染物降解为水和气体（好氧处理产生氧气和二氧化碳，厌氧处理生产CH4为主的气体），金属污染(包括重金属)则不能处理而集中到污泥中。污水处理所生产的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的**质含量，灰分比例特别是蓄凝剂的添加量对于张的含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%-50%的含固率，所形成的污泥被称为泥饼。泥饼的含水率仍然很高，其处置难度和成本仍然很高，因些有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量，采用热量进行干燥的处理就是热干化。本文所讨论的工业危废污泥烘干机就是一种热干化技术。

除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。高温热泵烘干机是基于空气能的热风产生装置，烘干房建设使用聚氨脂板材，风机系统要使用专业的耐高温高湿的风机，控制系统严格控制温度和湿度，使用每一批次的质量保持稳定工业危废污泥烘干机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放；
热泵制热COP，热值COP一般在3-5之间，即传统干化加热功率4kw在热泵干化中只需要输入1kw电功率。热源=空气中水蒸汽相变释放凝结热常压空气-30℃时2424KJ/kg; 60℃时2355KJ/kg, 100℃时2258KJ/kg (煤热值18000KJ/kg)。
污泥含水率高，体积庞大，**物含量高，易恶臭，胚体机构，难以脱水，脱水成本高，重金属和细菌含量**标。容易产生二次污染，产量持续增长，以每年10-15%的速度，急剧上升。加大空气流动逮度也可以改变水分传质边界层，同时换热边界层也会变薄，形成另一个干燥推力使用工业危废污泥烘干机，将含水率降至30%-40%时，污泥外观疏松，呈颗粒状，承载力变好，异味少，疏水性好，可以有效焚烧，填埋等，处理起来更为方便。

工业危废污泥烘干机的结构
污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
工业危废污泥烘干机
1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；2)80℃以下低温干化过程；3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；5)干料为颗粒状，无粉尘危险；6)出料温度低(＜50℃)，*冷却，直接储存；
工业危废污泥烘干机
工业危废污泥烘干机与其他污泥烘干机的比较
本公司的设备，可以有效替代价格高昂的瑞士威特普(Watropur)低温污泥干化设备，价格更有优势，售后服务更快捷。

危废污泥除湿干化机的创新技术
1)可采用三效除湿回热技术，出口湿度更低，干燥效率高；同时采用三效技术，可节约大量风机能耗。2)采用分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；空气能热烘干机属于高温热泵烘干机，通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），龙眼烘干机完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，龙眼荔枝烘干机*卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费**低，全自动运行工作时*人员值守，是传统农产品烘干设备的换代产品3)模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便移装。4) 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率(10%-50%)干料调节，适应性更强。

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